不(bú)鏽鋼反應(yīng)釜常見故障的處理辦法
不鏽鋼反應釜是生產中主要的反應容器,在使用時也常有故障出現。為了減少故(gù)障的發生頻率,避免事故的出現,下麵詳細分析不鏽鋼反應釜的常見故障的處理辦(bàn)法。
一、外殼損壞:不鏽鋼反應釜外殼的損壞主要包括外殼腐蝕,外殼裂紋和外殼通孔。這(zhè)些故障是由介質腐蝕,熱應力和磨損引起(qǐ)的,耐腐蝕材料可用於損壞外殼。如果修(xiū)理或焊(hàn)接外殼(ké),應在焊接後(hòu)消除應力並修複裂紋。如果外殼超過允許厚(hòu)度的下限,則應及時更換閥(fá)體。
二、密封泄漏:密封(fēng)泄漏主要包括盤根密(mì)封問題和機械密封問題,例如盤根處混合軸的磨損或腐蝕,從而導(dǎo)致間隙過大;密封圈尺(chǐ)寸錯(cuò)誤,壓緊力不足和(hé)密封性喪失。根據不同的密封泄漏,處理方法也不同。主要是及時更換(huàn)或修理(lǐ)攪拌軸,並在機床上進行處理,以確保粗(cū)糙度,壓緊填料或更換填料;密封(fēng)圈的選擇和(hé)安(ān)裝應(yīng)合理以確保有足夠的壓力(lì);顆粒和晶體可以進入副副(fù),控製過程指標。
三、異常噪音:如(rú)果零件或配件變形或鬆動,請立即停止車輛,然後進行檢查,糾正和維修。如果它們鬆動,則應及時擰緊(jǐn)。軸承損壞時,應修理(lǐ)或更換軸承。
四(sì)、過熱和過(guò)壓:儀釜(fǔ)出現故障。此時,應檢(jiǎn)查並修理儀(yí)釜(fǔ)。如果(guǒ)無法修(xiū)複,則應更換。原料配比不合適,使反(fǎn)應過於激烈(liè)。此時,應立即停止(zhǐ)操作,應減慢反應或終止(zhǐ)反應,然後應對物料進行處理。
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