不看？實驗反應釜技術特點？虧大（dà）了！

　　實（shí）驗反應釜的廣義理解即有物（wù）理或化學反應的不（bú）鏽（xiù）鋼容器，根據不同（tóng）的工藝條（tiáo）件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及製造（zào）、驗收需依據相關技術標準，以實現工（gōng）藝要求（qiú）的加熱、蒸發、冷（lěng）卻及低高速的混配反（fǎn）應功能。你（nǐ）不看（kàn）實驗反應（yīng）釜技術特點？那你真的虧大了！
　　生產能力大：實驗反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套（tào）式釜壁，使反應容器不承受或隻承受較小的外（wài）壓，因而擺脫了傳（chuán）統的外壓容（róng）器由（yóu）於（yú）容（róng）積增加而（ér）帶來的釜（fǔ）壁過厚、傳熱不良等因素的限製（zhì），使得（dé）反（fǎn）應釜的容（róng）積量可達到30m³以上，因此有（yǒu）效的提高了單釜生產能力。
　　傳（chuán）熱係數（shù）高：反應釜（fǔ）反應介質的加熱和冷卻均采用（yòng）內置（zhì）板式換熱器，傳熱係數比傳統的盤（pán）管式換熱器高40%，且板式換熱器結構較緊湊（còu），利於在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻麵積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩定。
　　易（yì）於維修：由（yóu）於內置板式換熱器可（kě）拆（chāi）卸，因此易於清洗和維修，有利於降低操作故障，提高生產穩定性。
　　耐堿性（xìng）：鉍玻（bō）璃比酸性溶液更耐堿（jiǎn）性溶液。然而，99精品国产一区二区工廠的玻璃樣品在（zài）1N氫氧化鈉（nà）溶液中在80℃的測（cè）試溫度下蝕刻48小（xiǎo）時。腐蝕速率為6.76g/m2·d（優越性指（zhǐ）標為7.0g/m2·d）。
　　綜上所述，實驗（yàn）反（fǎn）應釜生產能力大、傳熱效果好、易於維（wéi）修，應用於生產實踐中可減（jiǎn）少設（shè）備台（tái）數（shù）、節約廠房（fáng）投（tóu）資、減少操作人員、降低生產成本。因此實驗反應釜愈來愈廣泛地被應用於人造板膠粘劑的生產中。